밀집상 이송과 희석상 이송의 차이점은 무엇입니까?

Jacqui Meany, 마케팅 관리자, Dynamic Air Inc. | 2022년 12월 1일

공압 이송 시스템은 일반적으로 조밀한 단계 또는 희석된 단계로 분류됩니다. 그런데 이것이 무엇을 의미하는가? 그리고 이러한 시스템은 일반적으로 어떤 모습인가요? 이 기사에서는 이 질문에 답하고 이 두 가지 유형의 시스템 간의 차이점을 설명하려고 합니다.

먼저, 몇 가지 정의를 알아보겠습니다. "가스"는 운반 가스를 의미합니다. 이것은 가장 일반적으로 공기입니다. 그러나 다른 가스를 사용하여 운반하는 용도도 있습니다. 질소는 아마도 가장 일반적으로 사용되는 "기타" 가스일 것입니다. 대기의 78%가 질소이기 때문에 생산 비용이 상대적으로 저렴한 불활성 가스이기 때문입니다. 질소는 일반적으로 운반되는 물질의 산화가 우려되는 곳이나 폭발성 물질을 운반하는 데 사용됩니다. 둘째, "재료"는 운반되는 고체를 의미합니다. 셋째, "효율성"은 시스템의 속도 및 거리와 관련하여 필요한 전력을 나타냅니다. 동일한 속도와 거리를 전달하는 더 적은 전력(가스)을 사용하는 시스템이 전력(가스 사용) 관점에서 더 효율적입니다. 이제 흥미로운 부분을 살펴보겠습니다.

희석상 공압 이송 시스템은 일반적으로 고속 가스 흐름에 재료를 지속적으로 주입하는 것으로 설명됩니다. 가장 일반적인 피더는 회전식 에어록 피더입니다. 희석상 시스템은 압력 또는 진공 조건에서 작동할 수 있습니다. 아래는 압력 희석상 공압 이송 시스템의 일반적인 설계 예입니다.

희석상 공압 이송 시스템

희석상 공압 이송 시스템은 일반적으로 위의 시스템과 유사해 보이지만 실제로 희석상 시스템을 정의하는 것은 이송하는 동안 이송 파이프 내부의 조건입니다. 결정적인 특징은 희석상 시스템에서 물질이 가스 속도에 가까운 높은 속도로 운반되고 물질이 가스 흐름에 부유하는 것처럼 보인다는 것입니다(아래 참조). 진공청소기는 이에 대한 좋은 예입니다. 높은 가스 대 재료 비율입니다.

희석 상 이송 파이프

희석상 시스템 설계에서는 전체 시스템 전력의 절반이 단지 빈 이송 파이프를 통해 이송 가스를 이동시키는 데 사용되는 경우가 많습니다. 이는 낮은 작동 압력과 높은 가스 흐름 속도 때문입니다. 따라서 이러한 시스템은 운반 속도 요구 사항이 증가하거나 운반 거리가 증가함에 따라 실용성이 떨어집니다. 또한 희석상 이송 시스템의 가스 속도가 5,000ft/min 이상인 경우도 드물지 않습니다. 이는 높은 재료 속도로 인해 더 많은 마모와 입자 손상이 발생하기 때문에 깨지기 쉬운 재료나 마모성 재료를 취급하는 응용 분야에 희석상 공압 이송 시스템의 실용성을 떨어뜨립니다.

운반 거리가 중요한 이유는 무엇입니까? 운반 거리가 길어질수록 재료를 이동하는 데 필요한 힘이 증가하기 때문입니다. 무거운 가방을 먼 거리로 운반하는 것과 마찬가지로 무거운 가방을 1마일이 아닌 10피트의 거리로 운반하는 것이 더 많은 작업입니다. 이러한 이유로 애플리케이션이 고속이거나 장거리인 경우 효율성이 점점 더 중요해집니다.

조밀한 위상 시스템

조밀상 공압 이송 시스템은 일반적으로 이송 가스의 압력에 의해 이송 파이프를 통해 재료가 밀려나거나 압출되는 것으로 설명됩니다. 좋은 비유는 맥주통이 맥주를 분배하는 것입니다. 조밀상 공압 이송 시스템은 압력 또는 진공 조건에서 작동할 수 있습니다. 아래는 압력 밀도 상 공압 이송 시스템에 대한 일반적인 설계의 예입니다.

조밀한 위상 공압 이송 시스템은 일반적으로 위의 시스템처럼 보이지만 실제로 조밀한 위상 시스템을 정의하는 것은 운반하는 동안 운반 파이프 내부의 조건입니다. 결정적인 특징은 조밀한 상 시스템에서 재료가 "슬러그"로 흐른다는 것입니다. 이것이 의미하는 바는 재료가 정지 상태에서 측정된 벌크 밀도와 매우 유사한 벌크 밀도로 이송 파이프를 통해 이동하고 재료 "슬러그" 사이에 가스 포켓이 존재한다는 것입니다(아래 참조).